產(chǎn)品名稱：數(shù)控車床
產(chǎn)品品牌：正代
產(chǎn)品型號：TTL-20A
更新日期：2025-01-23
產(chǎn)品特點：TTL-20A中國臺灣進口原裝數(shù)控車床螺桿與伺服馬達直接聯(lián)結以呈現(xiàn)扭力傳導，各軸均有預拉設計，降低熱變形量，大幅提高加工精度。
TTL-20A數(shù)控車床的詳細資料：
TTL-20A中國臺灣進口原裝數(shù)控車床簡介：
車削，新境界！
TTL線軌系列快速、準確的加工表現(xiàn)，兼具的切削能力及細膩的光澤度呈現(xiàn)，提供客戶高效率車床的選擇！搭配滾柱線軌更可達到硬軌等級的優(yōu)異剛性。
一體成型之結構，運用有限元素分析(FEM)使加強肋達 較佳化設計，以增加機臺剛性及穩(wěn)定性。
低重心30°斜床身設計，易于切屑處理且近身操作性佳。預留后出式輸送機設計可供選配。
螺桿與伺服馬達直接聯(lián)結以呈現(xiàn)扭力傳導，各軸均有預拉設計，降低熱變形量，大幅提高加工精度。
軌道部分采高性能線性滑軌設計，提供高精度、快速位移、低磨耗等特性。
X、Z 軸進給可達30m/min
-主軸頭-
主軸具前后迷宮環(huán)設計，可避免水氣與粉塵侵入。
主軸支撐采用NN復列式滾柱軸承與止推滾珠軸承。
-油壓刀塔(標準)/伺服刀塔(選購)-
油壓刀塔(標準)-油壓采用DANFOSS高品質油壓馬達，、扭力大、??換刀快速且重現(xiàn)精度佳。
伺服刀塔(選購)-伺服刀塔采直接旋轉換刀，相鄰刀具換刀僅約0.3秒，動作快速，定位精準。
-直結式伺服馬達-
直結式設計使動能有效傳遞，降低能量耗損。
-BMT動力刀塔(TTL-20M/MY系列)-
高剛性的BMT刀塔，刀具鎖緊方式更加穩(wěn)固，可維持重切削性能，改善臨刀干涉問題，展現(xiàn)出更佳的銑削能力。
-直角Y軸(TTL-20MY系列)-
機臺搭配直角Y軸的設計，讓加工操作更簡易；相較于虛擬Y軸設計，直角Y軸可提供更準確的真直度與定位精度，更可滿足高精度的銑削需求。
-手動尾座-
高剛性結構與油壓心軸，可降低震動且穩(wěn)定性佳。
尾座可由刀架牽引，依加工件長度任意移動，以達夾持穩(wěn)固效果。
-刀具量測系統(tǒng)(選購)-
提供加工時刀具磨損補正，降低因刀具損耗所產(chǎn)生的停機時間，確保加工精度。
-后出式排屑機（選購)-
大幅減少占地面積，有效利用工廠空間
且方便統(tǒng)一集屑處理，提升生產(chǎn)效能。
-負載監(jiān)視功能(選購)-
負載監(jiān)視功能可控管刀具加工對軸向負載值，更可提前發(fā)現(xiàn)刀損情況，有效降低產(chǎn)品不良率并提高生產(chǎn)質量！
-水箱入槽-
增加入槽，使拆卸工件及刀具更便利，以符人體工學。
-直立式面板-
可90°移動,符合人體工學的斜度設計,淺顯易懂的操作介面，更加符合操作者的需求。
-前拉式水箱-
可直接將水箱從前方拉出，清洗方便，維修便利。
-工具箱-
于控制器下方規(guī)劃工具箱，便于操作者放置常用工具。
配置：
| TTL系列 | |
|---|---|
| 標準附件 | 選購附件 |
| FANUC 0i-T控制器 | 筒夾夾頭 |
| 中空油壓三爪夾頭 6"/8"/10" | V12油壓刀塔(TTL系列) |
| V10油壓刀塔 (TTL系列) | V10/V12伺服刀塔(TTL系列) |
| BMT-55動力刀塔 (TTL-M/MY系列) | 可程序尾座 (TTL-L/LM/LMY系列) |
| 夾頭腳踏開關 | 工件收集器 |
| 手動尾座 (TTL-L/LM/LMY系列) | 成品輸送機 |
| 切削液冷卻系統(tǒng) | 后出式鐵屑輸送機及鐵屑車 |
| 自動潤滑系統(tǒng) | 自動門 |
| 三色警示燈 | 手動/自動刀具量測 |
| 工作燈 | 主軸上方吹氣 |
| 工具箱及工具組 | 油霧回收機 |
| 鐵屑輸送機&鐵屑車 | 油水分離機 |
| 操作/維護說明書 | 高壓切削泵浦 |
| 熱交換器 | 自動送料機接口 |
| Manual Guide 0i | 自動送料機 |
| 自動斷電系統(tǒng)(M30) | 冷氣機 |
| 動態(tài)式圖形仿真 | 變壓器/穩(wěn)壓器 |
| 剛性攻牙 | |
| RS-232界面 | |
| 記憶卡接口(PCMCIA) | |
| 以太網(wǎng)絡 | |
| USB界面 | |
■ 標準及選配功能僅供參考，以實際訂單需求為準。
TTL-20A數(shù)控車床技術參數(shù)：
| 名稱/機種 | 單位 | TTL-20 | |
|---|---|---|---|
| 主軸頭型式 | A | ||
| 控制器 | - | 0i-T | |
| 加工能力 | 床面旋徑 | mm | φ560 |
| 床鞍旋徑 | mm | φ365 | |
| 大加工直徑 | mm | φ400 | |
| 大加工長度 | mm | 300 | |
| 兩頂心距 | mm | 400 | |
| 自動送料棒材大徑 | mm | φ52 | |
| 夾頭尺寸 | inch | 8" | |
| 行程 | X軸行程 | mm | 205+25 |
| Z軸行程 | mm | 350 | |
| 進給速度 | 軸向快速進給 | m/min | X:30, Z:30 |
| 切削進給(X/Z) | mm/min | 10000 | |
| 主軸 | 主軸轉速 | rpm | 4200 |
| 主軸鼻端 | - | A2-6 | |
| 主軸孔徑 | mm | φ66 | |
| 刀塔 | 刀塔型式及刀數(shù) | - | 油壓 V10/V12(選購) |
| 外徑刀柄尺寸 | mm | 25x25/V12 20x20 (選購) | |
| 搪孔刀柄尺寸 | mm | φ40/V12 φ32 (選購) | |
| 馬達 | 主軸馬達 (連續(xù)/30min) | KW (HP) | 11/15(14.7/20) |
| 軸向伺服馬達 | KW (HP) | X:1.8, Z:1.8 |
■ 所有規(guī)格、尺寸與圖片資料僅供參考，如有變更請依實物為準，恕不另行通知。
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