數控機床的六種故障排除方法
點擊次數：2813 更新時間：2011-07-08
一、初始化復位法
由于瞬時故障引起的系統報警，可用硬件復位或開關系統電源依次來清除故障，系統工作存貯區由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統進行初始化，清除前應注意作好數據拷貝記錄。
二、參數更改，程序更正法
系統參數是確定系統功能的依據，參數設定錯誤就可能造成系統的故障或某功能無效。例如，某廠銑床上采用了測量循環系統，這一功能要求有一個背景存貯器，調試時發現這一功能無法實現。檢查發現確定背景存貯器存在的數據位沒有設定，經設定后該功能正常。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機，對此可以采用系統的塊搜索功能進行檢查，改正所有錯誤，以確保其正常運行。
三、調節，*化調整法
通過對電位計的調節，修正系統故障。如其系統顯示器畫面混亂，經調節后正常。*化調整是系統地對伺服驅動系統與被拖動的機械系統實現*匹配的綜合調節方法，用一臺多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器，分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應關系。通過調節速度調節器的比例系數和積分時間，來使伺服系統達到即有較高的動態響應特性，而又不振蕩的*工作狀態。在現場沒有示波器或記錄儀的情況下，根據經驗，即調節使電機起振，然后向反向慢慢調節，直到消除震蕩即可。
四、備件替換法
用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應的初始化啟動，使機床迅速投入正常運轉。
五、改善電源質量法
目前一般采用穩壓電源，來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法。
六、維修信息跟蹤法
不斷修改和完善系統軟件或硬件。這些修改維修信息不斷提供給維修人員。以此做為故障排除的依據，可正確*地排除故障。
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